Forno de indução com casca de aço

Nosso forno de indução com carcaça de aço apresenta um corpo de aço espesso com uma forquilha de aço silício para proteção magnética. A estrutura mecânica robusta proporciona alta resistência e excelente resistência à deformação. Alimentado por uma fonte de alimentação ressonante de-série de frequência-média, este forno foi projetado para aplicações de tonelagem média-a-grande, adequado para fusão contínua de aço e metais-não ferrosos. Ele pode ser integrado em linhas de produção de fundição automatizadas para operações de alto-volume.
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Descrição

Visão geral do produto

 

Nosso forno de indução com carcaça de aço apresenta um corpo de aço espesso com uma forquilha de aço silício para proteção magnética. A estrutura mecânica robusta proporciona alta resistência e excelente resistência à deformação. Alimentado por uma fonte de alimentação ressonante de-série de frequência-média, este forno foi projetado para aplicações de tonelagem média-a-grande, adequado para fusão contínua de aço e metais-não ferrosos. Ele pode ser integrado em linhas de produção de fundição automatizadas para operações de alto-volume.

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Forno de fusão por indução de média frequência série GWJ-Ferro fundido
Ferro fundido (ponto de fusão: 1450 graus, quanto menor o teor de carbono, maior o ponto de fusão)
Modelo Capacidade nominal (t) Potência nominal (W) Frequência nominal (Hz) Tensão nominal de trabalho (V) Fundição de ferro fundido (1450 graus) Volume de água de resfriamento (m3/h)
Taxa de fusão (t/h) Consumo de energia da unidade (kw.t/h)
GWJ1-600-0,5 1 600 500 2400 1.09 550 80
GWJ3-1500-0,5 3 1500 500 2400 2.8 535 200
GWJ5-3000-0,5 5 3000 500 2400 5.76 520 250
GWJ10-6000-0.3 10 6000 300 2700 11.7 510 300
GWJ15-8000-0.2 15 8000 200 3300 15.8 505 360
GWJ20-12000-0.2 20 12000 200 3300 23.9 502 400
GWJ30-15000-0.2 30 15000 200 4000 30 500 450
GWJ40-18000-0.2 40 18000 200 4000 36.2 497 500

 

Principais vantagens

  Eficiência Energética

● A fonte de alimentação-ressonante em série melhora o fator de potência e reduz a perda da linha elétrica para um gerenciamento de energia estável-de longo prazo
● O sistema de controle digital monitora a energia-em tempo real e os dados de carga, ajustando de forma inteligente a produção de acordo com a alimentação do material
● O isolamento selado do forno minimiza a perda de calor, reduzindo ainda mais o consumo de energia por tonelada de produto

  Processo de Baixa Perda

● O aquecimento por indução gera calor interno sem chama aberta, controlando a perda de oxidação do metal Menor ou igual a 1,3% da fonte
● O controle de temperatura de alta-precisão evita o superaquecimento e reduz a perda desnecessária de material
● O revestimento refratário resistente à-corrosão-a altas temperaturas isola o metal fundido das paredes do forno

  Desempenho de fusão rápida

● O design de alta densidade de potência aumenta a eficiência de fusão para o mesmo volume de forno, apoiando a produção em massa contínua
● A combinação otimizada de bobinas de cobre-isentas de oxigênio e capacitores aumenta a eficiência da transferência de energia
● Suporta alimentação contínua e fusão ininterrupta, atendendo ao ritmo-de linha de produção de alta intensidade

  Ampla gama de aplicações

● Pode derreter metais não-ferrosos, como cobre, alumínio, zinco e metais ferrosos, incluindo ferro fundido, aço carbono e ligas de aço
● Ideal para grandes fundições, usinas siderúrgicas recicladas, fundição automotiva e projetos de fusão de novos materiais energéticos
● O projeto estrutural sólido se adapta a altas-temperaturas, muita-poeira e ambientes industriais agressivos

  Segurança e Confiabilidade

● Componentes elétricos e hidráulicos provenientes de marcas-de primeira linha; estrutura de aço garante resistência ao impacto e longa vida útil
● Sistema de resfriamento de água de circuito duplo-opcional com monitoramento-em tempo real e alarmes para vazão ou temperatura anormal
● Várias proteções de segurança, incluindo vazamento de forno, sobre-corrente e sobre-temperatura com desligamento automático

 

Campos de aplicação

 

Usado na produção de fundição de aço, reciclagem de sucata de aço, fundição de componentes de máquinas de engenharia, fundição de metais não ferrosos-em larga escala e operações de fusão contínua em plantas metalúrgicas.

 

Vantagem padronizada de produção e entrega

A empresa utiliza a programação de produção-baseada em ERP, com uma produção mensal de 10 a 15 fornos de-frequência média. Os modelos padrão são entregues dentro de 30 a 45 dias, com buffers de produção para grandes pedidos para controlar rigorosamente os atrasos na entrega. Nosso forno de indução com revestimento de aço garante desempenho confiável para aplicações de fusão industrial de alto-volume.

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